连接器插针插孔的3种检测方法
随着科技和技术的发展，对电子设备的使用越来越来，在其本身性能方面也会要求的越来越严格，在电子元器件使用中也在不断发生着变化，要求不断增高。接插件在电子设备中提供输送电流的功能，性能的使用会直接影响到电子产品使用的稳定性。因此，这在一定程度上也会逐渐增加接插件在结构设计、制造工艺等方面的难度，才能更大程度的保障接插件的性能稳定可靠，厂家都会对接插件进行检测和可靠性维护。
一般接插件之间的互相连接，靠的是表面的接触，比较容易导致不良。下面德索精密工业工程师就来跟大家说说，关于接插件插针插孔的接触不良，一般可以通过什么办法进行检测?
一、瞬断检测，有些接插件是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的接插件在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的接插件，最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。
二、单孔分离力检测，单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂
除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动插拔力试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松驰造成信号瞬断。
三、导通检测，目前，一般大电流接插件生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。
以上几点就是德索精密工业为大家讲解连接器插针插孔的3种检测方法，接插件插针插孔的检测措施，是为了确保接插件在使用的时候最大程度的避免不良，接插件厂家都会对成型的接插件做诸如以上的检测，用来保证接插件的整体质量。今天的分享就到这里了，想要获取更多接插件相关知识，欢迎关注德索精密工业。
德索精密工业是集研发、生产、销售、服务于一体的接插件及线束生产厂家，18年专注于连接器、连接线、端子线、注塑线的生产研发，产品品种已20000余种，完全能够满足各类高端客户的需求。工厂拥有数十台先进的自动化组装及检测设备，确保全过程自动、高效、稳定。我们力求精益求精，相信我们不会让您失望。
