接插件电镀工艺问题全都汇总到这里了

在工厂车间，生产一款接插件的时候，要涉及到的工艺问题有很多很多，其中有一个非常重要的部分，那便是电镀工艺。你知道接插件产品在生产制造时，都存在哪些电镀工艺方面的问题吗，下面仁昊伟业科技接插件工程师就来为您科普一下接插件电镀工艺相关的知识。

如果是要谈接插件电镀工艺这方面的问题，仁昊工程师认为，有五个点需要引起我们的重视，分别如下：

第一点：与电镀厂商建立长期合作关系

1.应和2-3家电镀厂商建立长期合作关系，切记不可追求一时的降低成本，而去频繁地变更电镀厂商，为了方便对产品的管理对接，最好与电镀厂商的车程能控制在1-4小时之内。

2.为了方便管理多家电镀厂的品质稳定及可追溯性，可以采取不同系列产品，选用不同电镀厂商，不要同个系列产品存在多个电镀厂商进行电镀的情况。

第二点：共同求发展的供方管理机制

1.应每月1次对电镀厂的品质、交期、配合等方面进行评级PK。

2.应按AIAG CQI-11电镀体系标准来要求电镀厂，定期作管理审查，至少要1次/年。

3.与电镀厂商的品质技术检讨改善会议要定期执行;同时客户要求的传达和执行，接插件制造商与电镀厂商要同步。

第三点：验证电镀品的能力

1.电镀产品进料验证项目与电镀厂商完全同步，需验证电镀膜厚、吃锡性、附着性、耐焊热性、耐腐蚀性等。

2.电镀厂商至少要有验证设备，如下：膜厚测试仪、盐雾测试机、耐高温烤箱、沾锡天平、10-50倍显微镜等。

3.电镀产品要按电镀批次号来设定检查批量，同一批次的电镀品设为一个检查批，再按批次的卷盘流水号进行取样，这样可减少抽样的失效情况发生。

第四点：存贮与流转管理

1.电镀产品(端子、垫片)从出库到车间组装完成的时长，应控制在7个工作日之内。

2.有条件的接插件制造商，从电镀品进料合格，再装入防水袋+干燥剂密封贮存于恒温恒湿仓库更好。

3.电镀产品必须采用恒温恒湿仓库存贮，存贮条件为：温度20+/-8度，湿度65%以下;在行业中一般标准是温度30+/-8度，湿度75%以下。

第五点：对电镀产品的追溯与包装

1.在生产车间组装完产品后，应全部实施真空捆包，这样来能防止完成品出厂后在输运中受潮导致电镀不良的情况。

2.建立接插件产品批次管理追溯机制，接插件制造商可通过随产品的标签中批次号，追溯到端子冲压批次、端子电镀批次等信息，做到当客户端有不良反馈时，接插件制造商可在第一时间告之问题批次，防止不良重复性发生，从而减少双方的不良损失。

关于接插件电镀工艺问题就介绍到这了，基本上接插件电镀工艺涉及到的问题文中都已指出，如果您这些特点还有不明白的地方，可以直接向我们发送邮件进行咨询：sale@renhotec.com 。仁昊伟业科技，生产的接插件产品，均是按照行业标准生产，产品质量可靠，通过了ISO认证，符合国际环保要求，值得您的信赖。

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